清远 - 单柱油压机

单柱油压机案例1 LDL2-600油压机上滑块回程爬行且抖动

⑴故障现场描述。在油压机操作过程中，执行上滑块回程按钮指令时，操作人员发现上滑块回程出现爬行现象，且上滑块上升至上死点位置过程中抖动过大。

⑵故障分析。故障涉及滑块爬行与抖动两方面，首先滑块出现爬行现象的主要原因含盖有无气体、液压缸异常、活塞杆异常三个方面，采取故障树分析方法，表1。

表1 滑块爬行故障分析

上滑块回程出现爬行原因（从上至下）
有无气体	液压缸异常				活塞杆异常
空气侵入	端盖密       封异常	安装位   置偏移	存在鼓   形锥度	存在腐蚀、拉毛	同心度    异常	局部弯曲	端螺  冒过紧

针对滑块抖动故障，原因涉及模具重量、回程提升力不足，同样采用故障树分析，见表2。

表2 滑块抖动故障分析

上滑块回程出现抖动原因（从上至下）
模具重量	回程提升力不足
模具过重	系统压力过小		回程缸异常	背压阀异常			回程管路异常
模具自重过大	伺服泵建压不足	溢流阀异常	密封件老化泄露	压紧弹簧异常	内部锥面磨损严重	调定压力处于偏低状况	管路与密封件泄露

⑶故障诊断。为有效缩小故障问题点发生部位的范围，对故障涉及的主要部件进行检测，通过听感、触感、目视于压力计、厚薄规等辅助工具的联合应用，以及运用PLC在线监测功能，发现在滑块爬行故障中，液压缸端盖密封等工作良好，不存在异常。然后进行空气侵入的有无以及活塞杆的工作状况检查，进一步排空液压管路，爬行现象有所缓解。但爬行问题依然存在，判定空气侵入不是此故障的主要原因。问题点锁定活塞杆，通过细致检测诊断，判定端部螺冒过紧是导致爬行的主要原因，重新调整螺冒预紧力大小，爬行故障排除。

对于故障中的抖动问题，诊断原理相似。首先检查伺服泵建压情况与溢流阀相关管路，发现伺服泵建压正常符合设定出口压力，溢流阀工作正常不存在卸荷回油。进一步检查油封与泄露，排除回程缸与回程管路的问题。问题点锁定背压阀，通过远程控制阀压力表指针读数排除了由于背压阀设定压力过低造成的故障。最后，通过拆解背压阀，发现压紧弹簧正常，但背压阀内部锥面磨损，重新研磨锥面，并清洗背压阀，安装后故障排除。

⑷纠正预防。以上故障在四柱式油压机中发生频次高，以空气侵入产生爬行较为典型，常见通过液压管路排空或空载往复压制解决。日常维护中，需注意添加油或更换油液时引入空气介质。另外，针对油压机维修保养过程，预紧部件扭矩的正常恢复较为关键，做好日常记号标识以可视化或通过数显扭矩扳手恢复原设定值。故障中背压阀引发问题点的频次也较高，日常的巡回检查与定期保养尤为重要；背压阀的可靠性将直接影响工作系统运动的稳定性与运行精度。